Gazul auxiliar al mașinii de tăiat cu laser are de obicei oxigen, aer și azot. Pentru tăierea diferitelor materiale se utilizează diferite gaze auxiliare. În funcție de grosimea materialelor de tăiere, presiunea și debitul de gaz auxiliar sunt diferite, iar presiunea gazului auxiliar are un impact direct asupra efectului de tăiere cu laser. Gazul auxiliar poate sufla îndepărtează zgura în timp pentru a răci piesa de prelucrat și a curăța obiectivul atunci când mașina de tăiat cu laser funcționează. Alegeți diferite gaze auxiliare, de asemenea, pot schimba viteza de tăiere și calitatea suprafeței de tăiere. Tipurile comune de gaze auxiliare sunt oxigenul, aerul și azotul.
1. Aer comprimat
Aerul este potrivit pentru tăierea foilor de oțel din aluminiu, nemetal și galvanizat. Într-o oarecare măsură, aceasta poate reduce filmul de oxidare și poate economisi costurile. În general, în placa de tăiere nu este relativ groasă, cerințele de față ale tăierii nu sunt prea mari pentru a fi utilizate, într-o serie de dulapuri de mașini cu șasiu din tablă și alte aplicații din industria produselor.
2. Azot
Azotul este un gaz inert, în timpul tăierii pentru a preveni oxidarea finală a produsului, împiedică arderea (atunci când placa are o predispoziție relativ groasă. Nitrogenul poate fi utilizat pentru produse cu cerințe mai mari pe tăierea suprafeței finale și expuse la exterior. unele industrii de decorații, aerospațiale și alte părți speciale;
3. Oxigen
Oxigenul joacă în principal un rol de ardere, poate face ca viteza de tăiere să crească, grosimea de tăiere se îngroașă. Oxigenul este potrivit pentru tăierea plăcilor groase, tăierea cu viteză mare și tăierea plăcilor extrem de subțiri, cum ar fi unele plăci din oțel carbon greu și unele plăci groase din oțel carbon membrii, care pot folosi oxigen.
Creșterea presiunii de gaz a mașinii de tăiat cu laser poate crește viteza de tăiere, dar după atingerea maximului, creșterea presiunii gazului va determina scăderea vitezei de tăiere. Sub presiunea auxiliară ridicată a gazului, motivul scăderii vitezei de tăiere poate fi atribuit nu numai îmbunătățirea efectului de răcire a vitezei mari a fluxului de aer asupra zonei de acțiune cu laser, dar și a interferenței undei de șoc intermitent existente în fluxul de aer pe răcirea zonei de acțiune cu laser.
Existența presiunii și temperaturii inegale în câmpul de curgere va determina schimbarea densității câmpului de curgere. Acest gradient de densitate determină modificarea indicelui de refracție al câmpului, determinând focalizarea energiei fasciculului, provocând fasciculul refocus sau diverge.Această interferență poate afecta eficiența topirii și, uneori, poate modifica structura modului, ceea ce duce la reducerea calității de tăiere în cazul în care fasciculul se diverge prea departe. Faceți lumina prea mare, chiar poate provoca consecințele grave ale neacoperirii în mod eficient.
